Vätgasproduktion genom vattenelektrolys har fördelarna med flexibel användningsplats, hög produktrenhet, stor driftsflexibilitet, enkel utrustning och hög automatiseringsgrad, och används ofta inom industriella, kommersiella och civila områden. Som svar på landets koldioxidsnåla och gröna energi används vätgasproduktion genom vattenelektrolys i stor utsträckning på platser för grön energi såsom solceller och vindkraft.
• Tätningspackningen använder en ny typ av polymermaterial för att säkerställa den elektrolytiska cellens tätningsprestanda.
• Elektrolytcellen använder asbestfri membranduk som kan minska energiförbrukningen, vara grön och miljövänlig, fri från cancerframkallande ämnen och utan behov av att rengöra filter.
• Perfekt förreglingslarmfunktion.
• Använd oberoende PLC-styrning, självåterställningsfunktion för fel.
• Litet format och kompakt utrustningslayout.
• Stabil drift och kan köras kontinuerligt året runt utan att stanna.
• Hög automatiseringsnivå, vilket kan realisera obemannad hantering på plats.
• Under 20%–120% flöde kan lasten justeras fritt, och den kan köras säkert och stabilt.
• Utrustningen har lång livslängd och hög tillförlitlighet.
Råvattnet (rent vatten) från råvattentanken injiceras i väte-syre-tvätttornet genom påfyllningspumpen och kommer in i väte-syre-separatorn efter att ha tvättat luten i gasen. Elektrolysören producerar väte och syre under likströmselektrolys. Väte och syre separeras, tvättas och kyls av väte-syre-separatorn, och vattnet som separeras av inloppsvattenseparatorn släpps ut genom avloppet. Syre matas ut av reglerventilen genom syreutloppsledningen, och användaren kan välja att tömma eller lagra det för användning enligt användningsförhållandena. Väteutflödet justeras från gas-vatten-separatorns utlopp via en reglerventil.
Tillsatsvattnet för vattentätningstanken är kylvatten från elverket. Likriktarskåpet kyls av tyristorn.
Hela uppsättningen av vätgasproduktionssystem är helautomatisk och styrd av ett PLC-program, vilket innebär automatisk avstängning, automatisk detektering och styrning. Det har olika nivåer av larm, kedjestyrning och andra styrfunktioner för att uppnå automatiseringsnivån för enknappsstart. Och det har funktionen för manuell drift. När PLC:n slutar fungera kan systemet manövreras manuellt för att säkerställa att systemet producerar vätgas kontinuerligt.
Vätgasproduktionskapacitet | 50~1000 Nm³/h |
Driftstryck | 1,6 MPa |
Reningsbearbetning | 50~1000 Nm³/h |
H2-renhet | 99,99~99,999% |
Daggpunkt | -60℃ |
• Elektrolysör och anläggningsbalans;
• H2-reningssystem;
• Likriktartransformator, likriktarskåp, kraftfördelningsskåp, styrskåp; luttank; rentvattensystem, råvattentank; kylsystem;
Serie | ALKEL50/16 | ALKEL100/16 | ALKEL250/16 | ALKEL500/16 | ALKEL1000/16 |
Kapacitet (m3/h) | 50 | 100 | 250 | 500 | 1000 |
Nominell totalström (A) | 3730 | 6400 | 9000 | 12800 | 15000 |
Nominell totalspänning (V) | 78 | 93 | 165 | 225 | 365 |
Driftstryck (Mpa) | 1.6 | ||||
Mängden lut som cirkulerar (m3/h) | 3 | 5 | 10 | 14 | 28 |
Ren vattenförbrukning (kg/h) | 50 | 100 | 250 | 500 | 1000 |
Membran | Icke-asbest | ||||
Elektrolysörens dimension | 1230×1265×2200 | 1560×1680×2420 | 1828×1950×3890 | 2036×2250×4830 | 2240×2470×6960 |
Vikt (kg) | 6000 | 9500 | 14500 | 34500 | 46000 |
Kraft, elektronik, polykisel, icke-järnmetaller, petrokemikalier, glas och andra industrier.